数控母线机电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此母线机电气故障的一些常用排除方法.下面由小编带大家了解一下：
一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方国家由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障.
二、数控系统位置环故障
1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.
2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.
三、机床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.
四、机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行最佳化调整.
五、偶发性停机故障.这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等.
数控母线机设备与常规母线机机械部分相同的故障可用常规母线机机械故障处理规定对待.但由于数控母线机设备机床多采用电气控制,使机械结构简化,所以机械故障率有明显地降低.
由于数控母线机设备的传动链大多采用滚动摩擦副,所以这方面的故障大多表现为运动品质下降而造成.如反向间隙增大,定位精度达不到要求、机械爬行现象,轴承噪声变大(尤其有机械硬碰撞之后易产生)等.这部分的维修常与运动副的预紧力,松动环和补偿环节的调整有密切关联.
这部分故障多与刀柄的自动拉紧装置、自动变档装置及主轴运动精度下降等有关.因为数控母线机设备采取电气自动调速后已取消了机械变速箱装置,有时虽有变速箱但也十分简单,结构上简化使故障大为减少.
数控母线机设备配备了许多限位运动的行程开关,使用一段时间后,使运动部件的运动特性起了变化以及压合行程开关的机械可靠性与行程开关本身的品质、特性都会影响整机的运动.这就需要很好地检查、更换或调整.
